隨著服裝機械的發(fā)展，絡(luò)筒機、槽筒機、倒筒機等紛紛取代了大部分人工。但是現(xiàn)在的人們對紡織品的要求越來越高。意味著紡織廠家需要更高的良品率才能不被退貨。如何在現(xiàn)有條件提高筒紗的質(zhì)量呢？寧波線機廠家今天給大家講講吧！

在紡織市場非常嚴峻的形勢下，人們對紡織品的質(zhì)量要求越來越高，這就使織造企業(yè)對棉紗質(zhì)量提出了更高的要求。如何在現(xiàn)有的條件下提高筒紗的內(nèi)在質(zhì)量，不斷滿足織造企業(yè)對筒紗的質(zhì)量要求，成為擺在廣大紡織企業(yè)管理者面前的主要課題。棉紗一旦紡成管紗，它的基本物理指標就已經(jīng)定型，再經(jīng)過絡(luò)筒工序卷繞成型打成筒子以后，它的各項指標都會根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的不同發(fā)生不同的惡化現(xiàn)象。

在GA014型絡(luò)筒機上紡制的筒紗，其質(zhì)量指標會因為操作者的不同而有所不同。在日常工作中，我們會對筒紗進行抽查反倒，但是，畢竟抽查的筒子數(shù)量只是日常生產(chǎn)的極少一部分。在對筒紗進行反倒的過程中，我們發(fā)現(xiàn)在GA014型絡(luò)筒機上紡制的筒紗主要存在以下幾種質(zhì)量問題:松皮紗，磨爛紗，重疊紗，成形不良紗，不合格接頭，卷線，飛花紗疵等幾種。

針對以上各種質(zhì)量問題，我們分別采取了相應(yīng)的措施進行改進，來提高筒紗的內(nèi)在質(zhì)量。

一、松皮紗

松皮紗在筒子上的表現(xiàn)為一部分紗線不是按照正常的卷繞方式紡制到筒子上，而是比筒子的寬度要窄許多，在筒子表面不是緊密纏繞，而是呈現(xiàn)比較松散的現(xiàn)象，在高速退繞時無法正常退繞。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是紗線張力太小，而產(chǎn)生紗線張力太小的原因有以下幾個方面，一是可能兩個張力碗之間夾雜有顆粒狀雜質(zhì)或較大的飛花，導(dǎo)致張力碗不轉(zhuǎn)，張力碗不起作用，紗線張力太小，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗。二是探紗桿失靈，較小的張力壓不住探紗桿，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗。三是張力外紡紗，紗線不經(jīng)過正常通道，張力小，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗。

對于以上松皮紗的產(chǎn)生原因采取相對應(yīng)的措施。張力碗之間有雜質(zhì)或飛花的，將雜質(zhì)或飛花及時清理干凈，加強對職工的質(zhì)量監(jiān)督，提高她們的責任心和質(zhì)量意識。保全工對探紗桿經(jīng)常檢修，發(fā)現(xiàn)探紗桿失靈的自停箱及時維修，為職工創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。減少張力外紡紗的次數(shù)，筒子出現(xiàn)松皮紗及時處理，將那一部分紗扒下來，防止將松皮紗繼續(xù)卷繞到筒子上，為企業(yè)造成不良影響。

二、磨爛紗

磨爛紗分為兩種情況，一種是筒子表面磨爛，另一種是筒子大頭有一圈磨爛。筒子表面磨爛的筒紗是由于自停箱損壞導(dǎo)致紗線斷頭以后錠子不能自動抬起脫離高速運轉(zhuǎn)的槽筒，或者是由于探紗桿失靈導(dǎo)致錠子經(jīng)常在紡紗時自己抬起，值車工將探紗桿上壓上重物導(dǎo)致紗線斷頭后錠子不能自動抬起，職工又不能及時發(fā)現(xiàn)，筒紗長時間跟隨槽筒轉(zhuǎn)動將筒子表面磨爛。

對于這種情況，保全工要及時維修損壞的自停箱，職工發(fā)現(xiàn)自停箱的探紗桿失靈找保全工維修，不要自行處理。筒子大頭有一圈磨爛的現(xiàn)象是由于錠子松芯，或者槽筒與錠子相對位置不當造成的。發(fā)現(xiàn)有這種現(xiàn)象時職工不要盲目使用磨紗的錠子，要讓保全修好之后再使用。

三、重疊紗

重疊紗是由于槽筒跳動過大，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或者由于槽筒機的間歇裝置失效而造成的。錠子角度不當有時也容易產(chǎn)生重疊紗，出現(xiàn)這種錠子要及時維修并將出現(xiàn)重疊的筒紗進行反倒。

四、成型不良紗

成形不良的筒紗是由于槽筒導(dǎo)紗槽有紗痕或者操作不當導(dǎo)致紗線跑偏。對于這種錠子，要找保全將槽筒進行修磨，擋車工在做清潔時要將槽筒停住以后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。對于有松芯的錠子，要在發(fā)現(xiàn)以后及時維修。

五、不合格接頭

對于不合格的接頭，有結(jié)帶回絲，結(jié)頭強力低，結(jié)頭毛羽大等幾種現(xiàn)象。對于結(jié)頭質(zhì)量的控制，要讓擋車工養(yǎng)成驗結(jié)的習(xí)慣，不良接頭不能進入筒子內(nèi)部。保全人員要每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量，保證捻接器的接頭合格率。

另外，值車工在打結(jié)的過程中很容易發(fā)生回絲附入的現(xiàn)象。對于這種情況，各位擋車工在操作過程中不要讓手上的回絲飄出的回絲頭過長，以免帶入棉紗，形成回絲附入，影響筒紗的內(nèi)在質(zhì)量。

六、卷線

筒子內(nèi)部的卷線是由于操作不當引起的。當停車之后再次開車的時候，擋車工將紗線拽不緊就按下自停箱手柄，再加上紗線捻度的原因很容易使紗線出現(xiàn)卷線。

對于這種現(xiàn)象要加強培訓(xùn)，提高擋車工的質(zhì)量意識，提高她們的操作水平，讓她們熟練掌握操作方法，減少卷線的產(chǎn)生。

七、飛花紗疵

筒紗中的飛花紗疵是在絡(luò)筒過程中飛花在電子清紗器后面進入筒紗而形成的，也有可能是由于電子清紗器的漏切使得在細紗形成的紗疵而進入筒紗的。

這種筒紗質(zhì)量要靠加強清潔管理來完成，加強錠子周圍的清潔，保證吹塵器的吹風(fēng)效果。檢修好電子清紗器的清紗效果，減少漏切次數(shù)，可以有效的減少筒子中的飛花紗疵。

寧波甬孚紡機有限公司專業(yè)從事紡織10年機械研究設(shè)計.制造加工.擁有整套加工線及一批高素質(zhì)員工.按ISO—9001管理標準.從原料采購到成品嚴格把關(guān).精益求精.公司擁有自營出口權(quán).出口產(chǎn)品獲萬泰公司的CE認證.產(chǎn)品已出口日本.越南.非洲.拉丁美洲等30幾個國家和地區(qū).專業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)繞線機、高速槽筒機、精密絡(luò)筒機等紡機。公司網(wǎng)址：http://yilanxian.cn

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